泰格激光熔覆加工——激光熔覆機(jī) 

現(xiàn)階段已取得成功進(jìn)行了在不銹鋼板、模具鋼材、可鍛鑄鐵、灰鑄鐵、合金銅、鋁型材、鋁合金型材及不同尋常鋁型材表面鈷基、鎳基、鐵基等自熔合金粉末及陶瓷器相的激光熔覆。激光熔覆機(jī)激光熔覆鐵基合金粉末適用于規(guī)定一部分抗磨損并且非常容易形變的零件。鎳基合金粉末適用于規(guī)定一部分抗磨損、耐高溫浸蝕及抗熱疲憊的預(yù)制構(gòu)件預(yù)制構(gòu)件。激光熔覆機(jī)

泰格激光熔覆加工——激光熔覆機(jī)

。汽輪發(fā)電機(jī)是火力發(fā)電廠的關(guān)鍵機(jī)器設(shè)備，因?yàn)楦邷馗邿墓ぷ髦袠?biāo)準(zhǔn)，每一年都需按時(shí)對(duì)損害的機(jī)組零部件開(kāi)展恢復(fù)，如主軸軸承軸頸、動(dòng)葉片等。氣輪機(jī)因?yàn)槠湓谶_(dá)到1300℃的高溫標(biāo)準(zhǔn)下工作中，常常會(huì)產(chǎn)生損害。選用激光器再制造技術(shù)性將其缺點(diǎn)所有恢復(fù)完好無(wú)損，修復(fù)其性能指標(biāo)，花費(fèi)僅為新機(jī)組價(jià)錢(qián)的1/10。激光熔覆機(jī)

泰格激光熔覆加工——激光熔覆機(jī)

隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)和工業(yè)不斷發(fā)展，對(duì)零部件工作的環(huán)境也越來(lái)越趨于復(fù)雜化，表面性能的要求越來(lái)越高，因此零件報(bào)廢率大大增多。通常因?yàn)楸砻媸Ф鴪?bào)廢的零件有：轉(zhuǎn)子葉片、軸類(lèi)零件、齒輪類(lèi)零件、模具等。 激光熔覆機(jī)

泰格激光熔覆加工——激光熔覆機(jī)

高速激光熔覆的缺點(diǎn)

（1）目前高速熔覆的粉末利用率約在70％左右，比常規(guī)激光熔覆略低，還需進(jìn)一步通過(guò)技術(shù)手段提高。

（2）高速激光熔覆為了追求較高的表面質(zhì)量從而節(jié)省材料、降低加工成本普遍采用20－53um的細(xì)球形粉末，常規(guī)激光熔覆普遍采用50－150um的粗粉。細(xì)粉成本略高于粗粉。

（3）高速激光熔覆屬于新技術(shù)，工藝比常規(guī)熔覆略復(fù)雜。 激光熔覆機(jī)

泰格激光熔覆加工——激光熔覆機(jī)

轉(zhuǎn)子葉片的修復(fù)

轉(zhuǎn)子葉片又稱(chēng)動(dòng)葉，是隨同轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)的葉片，通過(guò)葉片的高速旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)氣流與轉(zhuǎn)子間的能量轉(zhuǎn)換。轉(zhuǎn)子葉片承受很大的質(zhì)量慣性力、較大的氣動(dòng)力和振動(dòng)載荷，還要承受環(huán)境介質(zhì)的腐蝕與氧化，以及高速運(yùn)行微小粒子的沖蝕，但加工比較困難，渦輪轉(zhuǎn)子葉片還要在高溫狀態(tài)下工作。轉(zhuǎn)子葉片是直接影響發(fā)動(dòng)機(jī)性能、可靠性和壽命的關(guān)鍵零件，并且其工作條件十分惡劣容易損壞，所以對(duì)材料性能的要求也大大的提高，同時(shí)提高了材料的經(jīng)濟(jì)成本，也為其做修復(fù)帶來(lái)廣闊的市場(chǎng)。激光熔覆工藝在轉(zhuǎn)子葉片上的應(yīng)用已經(jīng)的到了很好的研究，這也為其在修復(fù)方面的應(yīng)用提供了有利的前提。激光熔覆機(jī)