泰格激光熔覆加工——轉(zhuǎn)子軸承位激光修復(fù)

①激光功率、焦距（光源）、光斑規(guī)格。②機(jī)床精度、轉(zhuǎn)速、熔覆步進(jìn)控制（機(jī)床）。③零部件形狀、尺寸及材料特性（零部件基體）。④粉末成分、功能、物理性能（粒度分布、流動(dòng)性、松裝密度、氧含量）。⑤送粉速率。⑥保護(hù)氣流大小。這些參數(shù)的協(xié)調(diào)性作用，首先直接關(guān)乎熔覆產(chǎn)品的質(zhì)量，為直觀的是氣孔、砂眼、裂紋等肉眼可見的熔覆層宏觀表征，其次是熔覆尺寸以及機(jī)械加工完成后可測(cè)的表面硬度、粗糙度、耐腐蝕性，再次是取樣檢測(cè)的熔覆層稀釋率、結(jié)合情況、內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)及缺陷情況、剖面硬度、熱影響區(qū)大小等。轉(zhuǎn)子軸承位激光修復(fù)

泰格激光熔覆加工——轉(zhuǎn)子軸承位激光修復(fù)

模具類的修復(fù)

模具在鑄造成型和塑料成型加工中起著重要作用，其制造工藝復(fù)雜，生產(chǎn)周期長，加工成本高。因此，對(duì)失效模具進(jìn)行修復(fù)再利用，無疑有著顯著的經(jīng)濟(jì)效益。模具使用壽命取決于抗磨損和抗機(jī)械損傷能力，一旦磨損過度或機(jī)械損傷，須經(jīng)修復(fù)才能恢復(fù)使用。激光熔覆已成為修復(fù)模具的研究熱點(diǎn)，備受國內(nèi)外學(xué)者關(guān)注。轉(zhuǎn)子軸承位激光修復(fù)

泰格激光熔覆加工——轉(zhuǎn)子軸承位激光修復(fù)應(yīng)用領(lǐng)域

應(yīng)用于電力（汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子、葉片）、礦山（齒輪、鉆頭、液壓桿）、機(jī)械（軸類、齒輪）、石化（渦輪盤、轉(zhuǎn)子、桿）、船舶（曲軸、發(fā)動(dòng)葉片、凸輪軸）、機(jī)車（軸、汽輪機(jī)葉片、轉(zhuǎn)向架、活塞）、模具（沖壓模、鍛模、壓鑄模）等行業(yè)失效零件，再制造產(chǎn)品質(zhì)量可靠，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效應(yīng)。轉(zhuǎn)子軸承位激光修復(fù)

文中提到的超高速激光熔覆技術(shù)，還要分為外壁激光熔覆技術(shù)以及內(nèi)壁激光熔覆技術(shù)。

超高速激光熔覆主要用于軸類、盤類等零件表面耐蝕、耐磨或其他特殊性能涂層的快速制備，如油缸、立柱、軋輥、主軸、剎車片等，在煤機(jī)、交通、煉鋼、海洋平臺(tái)、鉆采、重型機(jī)械等多個(gè)行業(yè)均有大量應(yīng)用需求。不僅用于新零件的制造，也可用于在役零件的表面維修與在制造。轉(zhuǎn)子軸承位激光修復(fù)