泰格激光熔覆加工——模具激光淬火設備

工件經(jīng)過壓光，表層金屬在塑性變形過程中產(chǎn)生了冷作硬化，表面硬度提高。實驗結(jié)果表明，經(jīng)過超聲壓光的工件表面，硬度一般提高20%-50%。模具激光淬火設備

高速熔覆加工產(chǎn)生的不利應用一直是加工行業(yè)亟待解決的技術難題，結(jié)合傳統(tǒng)工藝和現(xiàn)代超聲加工方法，經(jīng)過不斷試驗，探索出了超聲加工的一些實際應用方法。實踐證明，山東聚億能spirit勢必銳?加工技術可以有效解決熔覆后的工件表面可能存在氣孔，裂紋，成分及組織不均勻，光潔度低等缺陷問題。模具激光淬火設備

泰格激光熔覆加工——模具激光淬火設備

熔覆工藝過程直接決定再制造成形質(zhì)量，是激光熔覆技術應用于規(guī)模產(chǎn)業(yè)化的要素，結(jié)合激光熔覆再制造在礦山液壓支架立柱上的應用經(jīng)驗總結(jié)發(fā)現(xiàn)，再制造成品質(zhì)量控制一般涉及熔覆表面宏觀質(zhì)量（無裂紋、砂眼等缺陷）、成形厚度、表面硬度分布等，而影響激光熔覆成形質(zhì)量的幾個關鍵參數(shù)即為激光功率、焦距、掃描線速度、搭接率、送粉率，其中搭接率與步距設置有關，送粉速率與熔覆厚度直接相關，熔覆有效熱量輸入則是這些參數(shù)綜合作用的結(jié)果。 模具激光淬火設備

泰格激光熔覆加工——模具激光淬火設備

針對企業(yè)的多樣化加工需求，通常激光加工系統(tǒng)需定制化，并兼顧產(chǎn)品的功能性以及投入成本。亞琛聯(lián)合科技基于多年的硬件設計經(jīng)驗，采用模塊化設計理念，制定優(yōu)裝備制造方案，提供部件、運動機構、質(zhì)量監(jiān)測、應用軟件等的合理組合與升級空間，同時提供配套激光加工工藝的驗證服務。包括小型、超大型、單項功能、多功能復合型裝備的研制。

除在公司為客戶提供產(chǎn)品的批量激光加工服務，還可以為客戶提供現(xiàn)場產(chǎn)線生產(chǎn)加工服務，提供材料、加工、性能評估、前后工序銜接等全生產(chǎn)鏈的技術支持，無需客戶進行高額的設備投入或聘用人員。模具激光淬火設備