廣州泰格激光技術(shù)有限公司
經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
地址:廣州市黃埔區(qū)創(chuàng)業(yè)路16號(hào)中航C座二層
主營:激光淬火加工,激光熔覆加工,激光淬火設(shè)備,激光熔覆設(shè)備
業(yè)務(wù)熱線:020-82369849
QQ:2725080801
泰格激光熔覆加工——轉(zhuǎn)子軸承位激光修復(fù)
高速激光熔覆優(yōu)點(diǎn)
(1)線速度可達(dá)100m/min,大大提高了熔覆效率。直徑70合金鋼基體,熔覆馬氏體不銹鋼材料,涂層厚度0.5mm,搭接70%情況下,熔覆效率可達(dá)1.2㎡/h,整體加工效率為常規(guī)熔覆的3-4倍。
(2)熔覆層平整,可直接磨拋加工,不需車削工序,從而大大節(jié)省材料與加工成本。轉(zhuǎn)子軸承位激光修復(fù)
(3)可進(jìn)行薄涂層熔覆(0.2mm-0.3mm),又可進(jìn)行中、厚涂層熔覆(0.3-1.5),薄、厚兼顧,特殊情況下,亦可進(jìn)行多層熔覆。
(4)高速熔覆對(duì)工件的熱輸入小,工件熱變形小,可用于加工薄壁件、小型件。
(5)稀釋率可控制<3%。轉(zhuǎn)子軸承位激光修復(fù)
(6)激光功率密度大,可以熔覆高熔點(diǎn)粉末材料。
(7)可實(shí)現(xiàn)銅、鋁、鈦等有色金屬材料實(shí)現(xiàn)表面強(qiáng)化(見下面詳細(xì)分析)。
(8)高速熔覆打破了常規(guī)熔覆的許多應(yīng)用限制,應(yīng)用領(lǐng)域廣,且是目前代替電鍍的唯i一可行辦法。轉(zhuǎn)子軸承位激光修復(fù)
泰格激光熔覆加工——轉(zhuǎn)子軸承位激光修復(fù)
熔覆工藝過程直接決定再制造成形質(zhì)量,是激光熔覆技術(shù)應(yīng)用于規(guī)模產(chǎn)業(yè)化的要素,結(jié)合激光熔覆再制造在礦山液壓支架立柱上的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)總結(jié)發(fā)現(xiàn),再制造成品質(zhì)量控制一般涉及熔覆表面宏觀質(zhì)量(無裂紋、砂眼等缺陷)、成形厚度、表面硬度分布等,而影響激光熔覆成形質(zhì)量的幾個(gè)關(guān)鍵參數(shù)即為激光功率、焦距、掃描線速度、搭接率、送粉率,其中搭接率與步距設(shè)置有關(guān),送粉速率與熔覆厚度直接相關(guān),熔覆有效熱量輸入則是這些參數(shù)綜合作用的結(jié)果。 轉(zhuǎn)子軸承位激光修復(fù)
泰格激光熔覆加工——轉(zhuǎn)子軸承位激光修復(fù)
軸類零件的修復(fù)
通常軸類零件主要失效的原因有軸變形、軸斷裂、軸表面失效。研究表明,發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)軸、各種傳動(dòng)軸等軸類零件的破壞主要是以磨損為主的。其中軸變形、軸斷裂是不可以修復(fù)的,而以磨損為主的表面失效是可以修復(fù)的。采用大功率激光熔覆修復(fù)技術(shù),可在軸類零件表面失效的部分,激光熔覆一層鐵基合金材料,使得熔覆合金層的零件表面有良好的機(jī)械性能,將報(bào)廢的零件再次使用。轉(zhuǎn)子軸承位激光修復(fù)
張先生先生
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