韶關(guān)現(xiàn)場激光熔覆-現(xiàn)場激光熔覆廠家-泰格激光技術(shù)(多圖)
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廣州泰格激光技術(shù)有限公司

經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工

地址:廣州市黃埔區(qū)創(chuàng)業(yè)路16號中航C座二層

主營:激光淬火加工,激光熔覆加工,激光淬火設(shè)備,激光熔覆設(shè)備

業(yè)務(wù)熱線:020-82369849

QQ:2725080801

產(chǎn)品詳情 聯(lián)系方式
產(chǎn)品品牌:泰格激光技術(shù)
供貨總量:不限
價(jià)格說明:議定
包裝說明:不限
物流說明:貨運(yùn)及物流
交貨說明:按訂單
有效期至:長期有效

廣州泰格激光技術(shù)有限公司(TigerLaser),公司主要研制與銷售電機(jī)轉(zhuǎn)子軸激光修復(fù),轉(zhuǎn)子軸承位激光熔覆,曲軸激光快修,在線激光修復(fù),在線激光快修工藝。現(xiàn)場激光熔覆

泰格激光——現(xiàn)場激光熔覆

激光再制造作為一種較為先進(jìn)的修復(fù)手段,在石油、煤炭、鋼鐵、電力、航空航天等行業(yè)具有廣泛的用途。激光再制造包括激光熔覆、激光淬火、激光合金化等技術(shù),其中激光再制造中的激光淬火作為自動(dòng)化控制的柔性加工方式,不僅可以使損傷的零部件恢復(fù)外形尺寸,幾乎不變形或少變形,且淬火后無需回火,淬火硬度比常規(guī)方法高。

泰格激光——現(xiàn)場激光熔覆

修復(fù)過程采用激光熔覆工藝,修復(fù)磨損部位,然后車削或磨削處理,修復(fù)層無氣孔、夾渣、裂紋。觀察修復(fù)層的顯微組織,發(fā)現(xiàn)上部修復(fù)層組織為細(xì)枝晶狀或柱狀的奧氏體,下部為基體的奧氏體組織。過渡區(qū)上部為沿著散熱方向生長的枝晶組織,下部為基體奧氏體組織?,F(xiàn)場激光熔覆

廣州泰格激光技術(shù)有限公司(TigerLaser),公司主要研制與銷售電機(jī)轉(zhuǎn)子軸激光修復(fù),轉(zhuǎn)子軸承位激光熔覆,曲軸激光快修,在線激光修復(fù),在線激光快修工藝?,F(xiàn)場激光熔覆

泰格激光——現(xiàn)場激光熔覆

1、激光堆焊公司介紹無需使用外加材料,僅改變被處理材料表面的組織結(jié)構(gòu)、處理后的改性層具有足夠的厚度,可根據(jù)需要調(diào)整深淺一般可達(dá)0.1-0.8mm。2、處理層和基體結(jié)合強(qiáng)度高、激光表面處理的改性層和基體材料之間是致密的冶金結(jié)合,而且處理層表面是致密的冶金組織,具有較高的硬度和耐磨性?,F(xiàn)場激光熔覆

泰格激光——現(xiàn)場激光熔覆

修復(fù)過程采用激光熔覆工藝,修復(fù)磨損部位,然后磨削處理,修復(fù)層無氣孔、夾渣、裂紋。觀察修復(fù)層的顯微組織,發(fā)現(xiàn)上部修復(fù)層組織為細(xì)枝晶狀或柱狀的奧氏體,下部為基體的奧氏體組織。過渡區(qū)上部為沿著散熱方向生長的枝晶組織,下部為基體奧氏體組織。枝晶的排列非常規(guī)則,組織均勻,因此修復(fù)層的強(qiáng)度較高?,F(xiàn)場激光熔覆

廣州泰格激光技術(shù)有限公司(TigerLaser),公司主要研制與銷售電機(jī)轉(zhuǎn)子軸激光修復(fù),轉(zhuǎn)子軸承位激光熔覆,曲軸激光快修,在線激光修復(fù),在線激光快修工藝。

廣州泰格激光——現(xiàn)場激光熔覆


包括下列產(chǎn)品的加工:1、各種回轉(zhuǎn)件的軸承位(軸頸)、孔徑磨損部位,如汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子軸、氣體壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子軸、大型電機(jī)發(fā)電機(jī)軸等高速旋轉(zhuǎn)件、大型軋輥等。2、各種設(shè)備表面的磨損、腐蝕部位。3、各種減速機(jī)、分齒箱等箱體孔徑的磨損、腐蝕部位。4、曲軸表面磨損、拉傷、腐蝕、裂紋等5、柱塞、活塞桿等往復(fù)工作面。6、各類球閥球體表面。7、大型模具表面。8、鑄件工件表面。9、各種零件機(jī)械加工超差修復(fù)。


廣州泰格激光——現(xiàn)場激光熔覆



光纖激光切割根據(jù)數(shù)控車床加工系統(tǒng)軟件能夠?qū)?mm下列金屬片板才開展各種各樣樣子全自動(dòng)激光切割,創(chuàng)口勻稱、干凈整潔,廣泛運(yùn)用于五金沖壓。激光器表調(diào)質(zhì)處理根據(jù)對不銹鋼鈍化開展光點(diǎn)掃描儀,可進(jìn)行不銹鋼鈍化的熱處理全過程。熱處理面勻稱、熱處理部位精i確。45號鋼經(jīng)激光器感應(yīng)淬火后強(qiáng)度為HRC50-HRC56。




張先生先生

手機(jī):18925080801

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