泰格激光設(shè)備——激光淬火機(jī)設(shè)備

就激光焊接來(lái)說(shuō)，激光焊接是無(wú)接觸性的，在加工過(guò)程中，可以不觸碰產(chǎn)品就能實(shí)現(xiàn)精密焊接，而傳統(tǒng)的連接方式，有的是靠螺絲緊固，有的是靠膠粘連接，并不能滿足現(xiàn)代汽車(chē)制造中對(duì)精密性和堅(jiān)固性的要求，并且傳統(tǒng)的方式也不適用于連接新材料。

相比之下，激光焊接在連接的堅(jiān)固性、無(wú)縫性、精密性和清潔性上都實(shí)現(xiàn)了工藝的跨越式進(jìn)步，將成為未來(lái)重要的成型方式。激光淬火機(jī)設(shè)備

激光焊接是電池制造的重要工藝。激光焊接是唯i一一種非接觸式、高精度、高i效的焊接方式;

可以經(jīng)濟(jì)快速的進(jìn)行電池結(jié)構(gòu)件焊接及密封，激光加工通常包括激光切割、激光焊接、激光表面處理等。在整個(gè)動(dòng)力電池制造，包括電芯、模組和pack中有約19個(gè)主要構(gòu)件部位需要焊接，其中:11個(gè)焊接目前必須用激光焊接;5個(gè)焊接可能用到激光焊接，只有三個(gè)焊接不會(huì)使用激光焊接。激光淬火機(jī)設(shè)備

泰格激光設(shè)備——激光淬火機(jī)設(shè)備

激光由于其優(yōu)良的特性，以及中國(guó)制造業(yè)轉(zhuǎn)型的需求，正被越來(lái)越被下游客戶(hù)使用，在加工制造中替代傳統(tǒng)的加工方式，包括：在切割中替代傳統(tǒng)的線切割、等離子切割，在焊接中替代傳統(tǒng)的弧焊。激光淬火機(jī)設(shè)備

從產(chǎn)業(yè)分布來(lái)看，在高功率市場(chǎng)國(guó)際廠商仍占據(jù)絕i對(duì)優(yōu)勢(shì)，知i名廠商有相干、阿帕奇、三菱重工、川崎重工等。激光淬火機(jī)設(shè)備

中國(guó)激光產(chǎn)業(yè)正處于高速發(fā)展階段。目前，國(guó)內(nèi)的廠商在中低功率激光器領(lǐng)域已占據(jù)主導(dǎo)地位，高功率激光器也實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品突破，零部件進(jìn)口替代仍有較大空間。激光淬火機(jī)設(shè)備

泰格激光設(shè)備——激光淬火機(jī)設(shè)備

國(guó)內(nèi)激光器廠商應(yīng)在縱向上繼續(xù)深化“器件先的行”的策略方針，堅(jiān)持垂直整合一體化進(jìn)程，不斷升級(jí)器件的技術(shù)指標(biāo)和加大系統(tǒng)匹配程度，提升光電轉(zhuǎn)換效率、光束質(zhì)量、品質(zhì)穩(wěn)定性，創(chuàng)新的產(chǎn)品和服務(wù)、尋求優(yōu)市場(chǎng)方案。在橫向上，激光器廠商應(yīng)大膽嘗試驅(qū)動(dòng)構(gòu)建流暢的產(chǎn)業(yè)協(xié)同生態(tài)，加快打通上中下游器件、激光器、激光設(shè)備及配套產(chǎn)業(yè)鏈，建立激光生態(tài)圈層，開(kāi)放資源合作，共同面對(duì)“新基建”帶來(lái)的前景廣闊但充滿不確定性的市場(chǎng)。激光淬火機(jī)設(shè)備