廣州泰格激光技術(shù)有限公司(TigerLaser)，公司主要研制與銷售電機(jī)轉(zhuǎn)子軸激光修復(fù)，轉(zhuǎn)子軸承位激光熔覆，曲軸激光快修，在線激光修復(fù)，在線激光快修工藝。電機(jī)轉(zhuǎn)子軸激光快修

泰格激光——電機(jī)轉(zhuǎn)子軸激光快修

汽車工業(yè)離不開模具的使用，而汽車模具的質(zhì)量和精度也對(duì)汽車部件有著重要的意義。在對(duì)模具進(jìn)行加工制造的過(guò)程中經(jīng)常會(huì)使用到淬火技術(shù)。傳統(tǒng)的淬火是對(duì)整個(gè)模具進(jìn)行淬火，不能選擇需要淬火的區(qū)域，由于淬火的面積比較大，導(dǎo)致淬火的溫度和冷卻的程度都是十分不均勻，造成了模具表面的淬火硬度的差異，進(jìn)而影響汽車零部件的質(zhì)量。隨著激光技術(shù)的迅速發(fā)展，激光淬火技術(shù)逐漸的取代了傳統(tǒng)的整體淬火技術(shù)。電機(jī)轉(zhuǎn)子軸激光快修

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1.無(wú)需磨小尺寸，完i美修復(fù)曲拐位及主軸位；2.熱影響區(qū)小，修復(fù)過(guò)程無(wú)變形；3.稀釋率低，不改變基體材質(zhì)的力學(xué)及熱處理狀態(tài)；4.修復(fù)層與基體為冶金結(jié)合，結(jié)合牢靠，脫落；5.，修復(fù)工期短；6.鑄鐵、鑄鋼及鍛鋼曲軸均可修復(fù)；7.可修復(fù)深裂紋，曾經(jīng)修復(fù)的裂紋深達(dá)7mm；8.可實(shí)現(xiàn)多次循環(huán)修復(fù)，每次修復(fù)層完i美如新，i大限度節(jié)約資源與成本。電機(jī)轉(zhuǎn)子軸激光快修

廣州泰格激光技術(shù)有限公司(TigerLaser)，公司主要研制與銷售電機(jī)轉(zhuǎn)子軸激光修復(fù)，轉(zhuǎn)子軸承位激光熔覆，曲軸激光快修，在線激光修復(fù)，在線激光快修工藝。電機(jī)轉(zhuǎn)子軸激光快修

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主要是針對(duì)激光器金屬表面處理技術(shù)性科學(xué)研究與運(yùn)用的高新企業(yè)。根據(jù)十幾年的激光器修補(bǔ)工作經(jīng)驗(yàn)，連接軸的修補(bǔ)積淀了很多的成功案例，即能考慮修復(fù)規(guī)格，還能確保不形變，不更改本身機(jī)構(gòu)，對(duì)有強(qiáng)度規(guī)定的位置修補(bǔ)層強(qiáng)度多次及時(shí)，不用再度調(diào)質(zhì)處理。企業(yè)已根據(jù)ISO9001:2008品質(zhì)體系認(rèn)證。企業(yè)有著幾套激光加工設(shè)備可便捷為客戶出示來(lái)件生產(chǎn)加工或上門i服務(wù)i服務(wù)項(xiàng)目。電機(jī)轉(zhuǎn)子軸激光快修

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激光淬火的特點(diǎn) 質(zhì)量?jī)?yōu)勢(shì) 技術(shù)特質(zhì) 適用材料 實(shí)際應(yīng)用 1．淬火零件不變形 激光淬火的熱循環(huán)過(guò)程快 中碳鋼 大型軸類  2．幾乎不破壞表面粗糙度 采用防氧化保護(hù)薄涂層 模具鋼 各種模具  3．激光淬火不開裂 精ii確定量的    數(shù)控     數(shù)控 淬火 冷作模具鋼 模具、刃具  4．對(duì)局部、溝、槽淬火 定位精i確的數(shù)控淬火 中碳合金鋼 減振器  5．激光 淬火清潔、 不需要水或油等冷卻介質(zhì) 鑄鐵材料 發(fā)動(dòng)機(jī)汽缸電機(jī)轉(zhuǎn)子軸激光快修

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  光纖傳輸，傳輸過(guò)程損耗率低，易于實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離修復(fù)、多角度修復(fù)。電腦自動(dòng)控制，配四軸聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)，加工自動(dòng)化。設(shè)備模塊化，靈活組裝，運(yùn)輸及布置簡(jiǎn)便。搭配機(jī)器人/機(jī)械手，加工更加靈活。設(shè)備體積大幅縮小、重量輕，便于移動(dòng)，可實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)、在線修復(fù)。

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激光熔覆采用激光束加熱使添加到在基材表面的熔覆材料發(fā)生熔化并且快速凝固，從而形成與基材表面冶金結(jié)合的熔覆層。技術(shù)特點(diǎn)如下：對(duì)廉價(jià)材料的表面進(jìn)行處理，以獲得具有特殊功能和裝飾性的表面；大幅地節(jié)材、節(jié)能和節(jié)省資源；已被廣泛應(yīng)用于制造業(yè)的各領(lǐng)域。